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2024-03-06
企業(yè)怎么才能在機(jī)器視覺上制造優(yōu)勢 巨頭接連布局機(jī)器視覺,機(jī)器智能化逐漸成為現(xiàn)實(shí)。隨著近年工業(yè)自動(dòng)化中機(jī)器視覺技術(shù)的發(fā)展,視覺技術(shù)不斷更新迭代,使得其在智能制造中的地位日益顯現(xiàn),包括生產(chǎn)自動(dòng)化中的各種檢測,定位和識別工作,以及人工智能、智能制造、無人機(jī)、自動(dòng)駕駛、智能醫(yī)生、智能安防等領(lǐng)域的進(jìn)步,可以說機(jī)器視覺迎來黃金發(fā)展時(shí)期
CCD視覺檢測技術(shù)在USB連接器質(zhì)量控制中的應(yīng)用
2024-02-19
在現(xiàn)代電子設(shè)備中,USB連接器扮演著至關(guān)重要的角色。為確保這些連接器在廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域中能夠表現(xiàn)出色,對其質(zhì)量和可靠性的要求達(dá)到了前所未有的高度。為了滿足這些要求,一種新型的CCD視覺檢測設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生,為USB連接器的質(zhì)量控制帶來了革命性的變革。
2024-01-26
PCB線路制作完成后通常要印阻焊,阻焊層指的是PCB上被油墨覆蓋的部分,由于大部分PCB采用綠色油墨,能夠看到的綠色油墨部分,就是阻焊層,阻焊層在控制回流焊接工藝期間的角色是非常重要的。
超越人眼:康耐德視覺檢測系統(tǒng)在鋁電解電容檢測中的優(yōu)勢
2024-01-26
在電子產(chǎn)品中,電容是不可或缺的元件,尤其在電路板的應(yīng)用中,其需求量更是龐大。在這些電容中,鋁電解電容由于其特定的性能和應(yīng)用廣泛性,顯得尤為突出。鋁電解電容的生產(chǎn)和檢驗(yàn)都要求極高的精確度,傳統(tǒng)的檢測方法,如人眼檢測,盡管直接,但效率低下、錯(cuò)誤率高,且容易受到檢測員疲勞和情緒的影響。
視覺檢測系統(tǒng)在揚(yáng)聲器行業(yè)點(diǎn)膠工藝上的應(yīng)用
2024-01-25
揚(yáng)聲器又稱“喇叭”。是一種十分常用的電聲換能器件,在發(fā)聲的電子電氣設(shè)備中都能見到它。我們平常使用的揚(yáng)聲器多為圓形,也有橢圓形、方形、多邊形等形狀。音圈是揚(yáng)聲器的重要部件,如果音圈有缺陷,就會影響揚(yáng)聲器的質(zhì)量。當(dāng)音圈和磁鐵驅(qū)動(dòng)振動(dòng)膜聲時(shí),音圈的振動(dòng)效果會影響揚(yáng)聲器的音質(zhì)。而音圈的牢固連接有助于提高揚(yáng)聲器的效果,一般需要達(dá)到IP68級強(qiáng)度。因此,音圈的點(diǎn)膠質(zhì)量直接影響了揚(yáng)聲器的質(zhì)量,因此點(diǎn)膠環(huán)節(jié)在揚(yáng)聲器中起著非常重要的作用。
揚(yáng)聲器對點(diǎn)膠有著嚴(yán)格的要求,高品質(zhì)的粘合能夠減少音圈松脫和分離出來的幾率,能夠使音圈能夠讓揚(yáng)聲器部件長期保持不脫落,因?yàn)檫@可以確保音質(zhì)不受損壞。在揚(yáng)聲器點(diǎn)膠過程中,若強(qiáng)力膠太多,則會危害音箱的音色。若強(qiáng)力膠過少,將造成出入口線從脈沖阻尼器上掉下來,減少其使用期限,因而對點(diǎn)膠的工藝要求比較高。
在揚(yáng)聲器行業(yè)點(diǎn)膠工藝中,機(jī)器視覺系統(tǒng)主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面:
2024-01-25
在機(jī)器視覺系統(tǒng)中,繼電器的缺陷檢測通常涉及到對繼電器各部件及其組裝后的整體進(jìn)行精確和高效的檢查。繼電器是一種電控制器件,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)包含多個(gè)精密機(jī)械部件(如簧片、觸點(diǎn)、線圈等)以及復(fù)雜的裝配關(guān)系,因此在質(zhì)量控制過程中,可能存在的缺陷包括但不限于:
2024-01-19
?FPC(柔性電路板)在電子產(chǎn)品中扮演著至關(guān)重要的角色,其質(zhì)量和可靠性直接影響到產(chǎn)品的性能和安全性。在FPC線路板加工過程中,由于制造工藝的復(fù)雜性,很容易產(chǎn)生各種缺陷,如焊錫不良、偏位、漏銅、短路等,因?yàn)橛刑嗟沫h(huán)節(jié)需要檢測,限于人工成本,大部分的環(huán)節(jié)僅進(jìn)行抽查。這使得一些潛在的缺陷無法及時(shí)發(fā)現(xiàn),這些缺陷不僅影響產(chǎn)品的性能,還可能對產(chǎn)品的安全性造成威脅。因此,對FPC進(jìn)行缺陷檢測是至關(guān)重要的
AOI與AVI:在視覺檢測中的不同點(diǎn)和相似點(diǎn)
2024-01-19
AOI(關(guān)注區(qū)域)和AVI(視覺感興趣區(qū)域)是視覺檢測中常用的兩個(gè)概念,主要用于識別和分析圖像或視頻中的特定區(qū)域。雖然這兩個(gè)概念都涉及到注視行為和注意力分配,但它們在定義和實(shí)際應(yīng)用等方面有一些差異。
2024-01-18
芯片封裝點(diǎn)膠工藝(電子產(chǎn)品芯片點(diǎn)膠加工)在電子產(chǎn)品PCB線路板與芯片組裝領(lǐng)域有著重要地位,主要是對電子產(chǎn)品PCB芯片進(jìn)行粘接密封加固以及防水保護(hù)工作,可以很好的地延長電子產(chǎn)品PCB線路板上芯片的使用效果和工作壽命,為電子產(chǎn)品行業(yè)增添新動(dòng)力。在進(jìn)行電子產(chǎn)品芯片點(diǎn)膠加工封膠過程中,一般情況下使用的是精密點(diǎn)膠機(jī),精密點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用于這一領(lǐng)域能執(zhí)行以很好的效率工作。在高產(chǎn)能的電子組裝過程中,需要高速精確的點(diǎn)膠。在點(diǎn)膠過程中,膠量控制、膠量精度、出膠速度和點(diǎn)膠路徑規(guī)劃,是保證點(diǎn)膠貼合后零氣泡、覆蓋面積完整、膠厚一致的工藝要點(diǎn)。而這又對點(diǎn)膠機(jī)的控制系統(tǒng)出膠速度和膠量穩(wěn)定性提出更高的要求。
機(jī)器視覺系統(tǒng)在汽車車輪轂檢測上的應(yīng)用
2024-01-18
將機(jī)器視覺用于輪轂檢測,可以利用圖像分析的方法來測量輪轂特征尺寸、判斷輪轂形狀,并獲取其位置坐標(biāo)等信息,從而能夠辨識流水生產(chǎn)線上的各種款式和型號的汽車輪轂。市面上對汽車車輪轂具體檢測要求如下 :
1.為了分辨流水線上不同類型的輪轂,大約有30種不同數(shù)量的輪轂。根據(jù)不同類型的輪轂,生成相應(yīng)的輸入/輸出信號。
2.對各種不同的車型進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計(jì) 。
3.存儲相關(guān)的檢測圖像
視覺檢測系統(tǒng)相較于常規(guī)傳感器具有以下優(yōu)勢 :
1.無接觸式檢測,不會對輪轂本身造成任何影響 。
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