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毫無疑問,目前我國是全球制造業(yè)強(qiáng)國,每天都會生產(chǎn)制造很多的工業(yè)品,用戶和生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)自然的就愈來愈高,不僅要滿足使用性能,還要有良好的外觀設(shè)計。產(chǎn)品的質(zhì)量也是關(guān)鍵的重要關(guān)注點。產(chǎn)品品質(zhì)的好壞,可靠和穩(wěn)定水平,以及生產(chǎn)制造成本的高低,與企業(yè)的市場競爭力起著非常重要的作用,甚至是會影響到企業(yè)的生死存亡。
在機(jī)器視覺系統(tǒng)層面中,普遍的視覺檢測系統(tǒng)、視覺識別系統(tǒng)、視覺系統(tǒng)引導(dǎo)系統(tǒng)、都是視覺檢測設(shè)備別名。視覺檢測設(shè)備通常指的是用機(jī)器視覺代替肉眼進(jìn)行各種測量和鑒別,機(jī)器視覺檢測設(shè)備是工程和科學(xué)領(lǐng)域中一項非常關(guān)鍵的研究領(lǐng)域。.
使用機(jī)器視覺系統(tǒng)五個常見原因:
重復(fù)性——機(jī)器視覺可以以相同的方法一次一次的實現(xiàn)檢測工作任務(wù)而不容易疲累。與此相反,肉眼每次檢查產(chǎn)品時都會有微小的不同,即使產(chǎn)品時完全相同的。
精確性——因為肉眼有物理因素的局限,在精確性上機(jī)器視覺有顯著的優(yōu)勢。即使肉眼借助放大鏡或顯微鏡來檢查產(chǎn)品,機(jī)器視覺系統(tǒng)仍舊會更精確,因為它的精度可以實現(xiàn)千分之一英寸。
速度——機(jī)器視覺可以迅速的檢查產(chǎn)品。特別是當(dāng)檢查快速運(yùn)轉(zhuǎn)的物品時,比如說生產(chǎn)流水線,機(jī)器視覺系統(tǒng)可以改善生產(chǎn)效率的問題。
客觀性——肉眼檢查還有一個嚴(yán)重的缺陷,就是心態(tài)產(chǎn)生的主觀性,檢查結(jié)果會隨工人心情的好壞產(chǎn)生變化,而機(jī)器視覺沒有情緒,檢測的結(jié)果自然非常穩(wěn)定可靠。
成本——因為機(jī)器視覺系統(tǒng)比人快,一臺自動檢測機(jī)器視覺可以負(fù)責(zé)好多個人的工作任務(wù)。并且機(jī)器視覺系統(tǒng)無需要中斷、不容易得病、可以持續(xù)工作任務(wù),所以可以很大程度的改善生產(chǎn)效率的問題。
機(jī)器視覺系統(tǒng)的特點是改善生產(chǎn)制造的穩(wěn)定性和工業(yè)自動化水平。在一些不適宜于工人操作的危險工作環(huán)境或工人肉眼難以滿足的場合,常用自動檢測機(jī)器視覺來替代工人肉眼;在許多方面已經(jīng)進(jìn)步到可以實現(xiàn)肉眼難以完成的工作任務(wù),如高精度的測量以及對特殊產(chǎn)品的快速分類管理,還有利用紅外線、紫外線、X射線等檢測技術(shù)檢查人類肉眼難以檢查到的事物。
機(jī)器視覺系統(tǒng)的應(yīng)用場景愈來愈普遍。在制造業(yè)、農(nóng)牧業(yè)、國防、交通出行、醫(yī)療服務(wù)、金融甚至是體育運(yùn)動、休閑娛樂等等行業(yè)都獲得了普遍的使用,可以說已經(jīng)滲入到我們的生活、生產(chǎn)制造和工作任務(wù)的方方面面。
在高精密加工過程中,機(jī)器視覺技術(shù)主要扮演了檢測與控制的雙重角色。一方面,通過高精度的圖像捕捉和處理,機(jī)器視覺技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對加工工件的微米甚至納米級檢測。一方面,通過高精度的圖像捕捉和處理,機(jī)器視覺技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對加工工件的微米甚至納米級檢測。
?在現(xiàn)代自動化流水線生產(chǎn)中,機(jī)器視覺系統(tǒng)正發(fā)揮著越來越重要的作用,特別是在零件正反面識別與定位方面。這一技術(shù)的應(yīng)用,不僅極大地提高了生產(chǎn)效率,還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
基于機(jī)器視覺的表面缺陷檢測系統(tǒng)雖然已經(jīng)在多個領(lǐng)域取得了顯著成果,但仍面臨一系列問題和難點,尤其是在線檢測環(huán)境中。
3D視覺檢測技術(shù),依托三維光學(xué)掃描系統(tǒng),展現(xiàn)出了其在多個領(lǐng)域的顯著優(yōu)勢。其應(yīng)用范疇廣泛,涵蓋了逆向設(shè)計、產(chǎn)品檢測以及其他多元化應(yīng)用。
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