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機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),就是說(shuō)用機(jī)器視覺(jué)取代肉眼,來(lái)做檢查和辨別。本質(zhì)上,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是圖像檢測(cè)科技在工廠自動(dòng)化中的運(yùn)用,借助使用光學(xué)系統(tǒng)、工業(yè)數(shù)字相機(jī)和數(shù)字圖像處理工具,來(lái)模擬人的視覺(jué)能力,并作出對(duì)應(yīng)的決策分析,最終借助指揮某種特定的裝置執(zhí)行這些決策分析。
近年來(lái)社會(huì)的進(jìn)步、日漸增多的各個(gè)領(lǐng)域在工作上用視覺(jué)自動(dòng)化設(shè)備來(lái)取代手工,尤其是在工作狀況檢查、品質(zhì)檢驗(yàn)、質(zhì)量管控等各個(gè)領(lǐng)域,運(yùn)用普遍,近年來(lái)工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái),這一趨勢(shì)不可逆轉(zhuǎn)。
關(guān)鍵因素有很多,以下列出較關(guān)鍵的幾點(diǎn):
1、從工作效率的角度而言,鑒于作業(yè)員在較長(zhǎng)時(shí)間工作下很容易疲倦,手工視覺(jué)品質(zhì)工作效率低下且準(zhǔn)確度不高,而機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以大幅提高工作效率和智能化程度。
2、從成本管理的角度而言,專業(yè)培訓(xùn)一個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)員必須領(lǐng)導(dǎo)者耗費(fèi)巨大的資金投入,可是單純的專業(yè)培訓(xùn)還絕對(duì)不夠,后期還必須耗費(fèi)巨大的時(shí)光,使作業(yè)員的水平在社會(huì)實(shí)踐中得到提高。而機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)只需設(shè)計(jì)方案、調(diào)試程序和操作方法得當(dāng),可以在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)不間斷使用,同時(shí)確保生產(chǎn)效果。
3、在某些特殊工業(yè)環(huán)境中實(shí)施工作狀況檢查,如焊接、火藥制造等,手工視覺(jué)可能會(huì)對(duì)作業(yè)員的人身安全造成威脅,而機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)從某種程度上有效地規(guī)避了這些風(fēng)險(xiǎn)。
如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中,可能用的到機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)方面的科技來(lái)做質(zhì)量管控,那不妨和我們康耐德智能聊聊,我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析,從一個(gè)專業(yè)的角度免費(fèi)來(lái)給你設(shè)計(jì)方案一個(gè)合適你的方案
在高精密加工過(guò)程中,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)主要扮演了檢測(cè)與控制的雙重角色。一方面,通過(guò)高精度的圖像捕捉和處理,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)加工工件的微米甚至納米級(jí)檢測(cè)。一方面,通過(guò)高精度的圖像捕捉和處理,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)加工工件的微米甚至納米級(jí)檢測(cè)。
?在現(xiàn)代自動(dòng)化流水線生產(chǎn)中,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)正發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用,特別是在零件正反面識(shí)別與定位方面。這一技術(shù)的應(yīng)用,不僅極大地提高了生產(chǎn)效率,還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
基于機(jī)器視覺(jué)的表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)雖然已經(jīng)在多個(gè)領(lǐng)域取得了顯著成果,但仍面臨一系列問(wèn)題和難點(diǎn),尤其是在線檢測(cè)環(huán)境中。
3D視覺(jué)檢測(cè)技術(shù),依托三維光學(xué)掃描系統(tǒng),展現(xiàn)出了其在多個(gè)領(lǐng)域的顯著優(yōu)勢(shì)。其應(yīng)用范疇廣泛,涵蓋了逆向設(shè)計(jì)、產(chǎn)品檢測(cè)以及其他多元化應(yīng)用。
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