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如果您想滿足指定工業(yè)生產(chǎn)的要求,選用正確結(jié)構(gòu)類型的機(jī)器視覺系統(tǒng)變得尤為重要??的偷乱曈X系統(tǒng)專家在這篇文章中詳細(xì)介紹了三大類型的機(jī)器視覺系統(tǒng)。下面主要從結(jié)構(gòu)類型以及它們?nèi)绾芜\作來簡要說明,來幫助你選擇合適你的工業(yè)視覺系統(tǒng)。
一維機(jī)器視覺系統(tǒng)
一維機(jī)器視覺系統(tǒng)一次分析一行數(shù)字信號。系統(tǒng)不會一次看到整個畫面。這是一種通常用于檢測和分類在連續(xù)過程中制造的原材料上發(fā)現(xiàn)的缺陷的技術(shù)工藝。一維機(jī)器視覺系統(tǒng)主要用于紙張、金屬和塑料等原材料生產(chǎn)上。
二維機(jī)器視覺系統(tǒng)
2D機(jī)器視覺系統(tǒng)是最常見的,這是使用工業(yè)相機(jī)執(zhí)行逐行掃描以捕獲多種不同分辨率的2D圖像的方式。2D機(jī)器視覺系統(tǒng)也可以采用逐行構(gòu)建2D圖像的線掃描模型的形式。有面掃描和線掃描系統(tǒng),它們具有許多優(yōu)點:在某些機(jī)器視覺系統(tǒng)中,線掃描可能比區(qū)域掃描更有用。如果您的機(jī)器視覺系統(tǒng)正在檢查圓形或圓柱形零件,您可以選擇多個區(qū)域掃描相機(jī)來捕獲整個表面。另一種方法是在單線掃描相機(jī)前旋轉(zhuǎn)零件,該相機(jī)將通過展開圖像來捕獲整個表面。線掃描機(jī)器視覺系統(tǒng)可以適應(yīng)狹小的空間,并且它們還提供更高的分辨率??赏ㄟ^激光線掃識別物體輪廓,檢測出不符合目標(biāo)狀態(tài)的“次品”,不僅操作簡單,而且精度極高,即使只有0.5mm的偏差也可被精準(zhǔn)檢出。
3D機(jī)器視覺系統(tǒng)
3D機(jī)器視覺系統(tǒng)通常由多個工業(yè)相機(jī)或多個激光位移傳感器組成。在機(jī)器人生產(chǎn)領(lǐng)域中使用多臺相機(jī)3D機(jī)器視覺可為機(jī)器人提供有關(guān)零件的更多方向信息。3D機(jī)器視覺系統(tǒng)通常會在不同位置安裝多個攝像頭,以便它們可以在3D空間中對產(chǎn)品進(jìn)行三角測量??蔀橛脩魧崿F(xiàn)棧板識別、物體尺寸及完整性檢測和大型機(jī)械的避障功能。
使用激光位移傳感器的3D機(jī)器視覺系統(tǒng)將執(zhí)行表面檢查和體積測量,這就是產(chǎn)生3D結(jié)果的原因。通常只使用一臺工業(yè)相機(jī)。還會生成高度圖,并且必須移動對象或相機(jī)才能掃描整個產(chǎn)品。位移傳感器可以測量表面高度和平面度。
如需有關(guān)不同結(jié)構(gòu)類型機(jī)器視覺系統(tǒng)的更多信息,并了解哪種系統(tǒng)最適合您的生產(chǎn)要求,可以聯(lián)系康耐德的AOI解決方案專家。我們的專家隨時待命,幫助您解決任何問題或疑問,并為您提供合理的機(jī)器視覺產(chǎn)品和解決方案的建議。
在高精密加工過程中,機(jī)器視覺技術(shù)主要扮演了檢測與控制的雙重角色。一方面,通過高精度的圖像捕捉和處理,機(jī)器視覺技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對加工工件的微米甚至納米級檢測。一方面,通過高精度的圖像捕捉和處理,機(jī)器視覺技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對加工工件的微米甚至納米級檢測。
?在現(xiàn)代自動化流水線生產(chǎn)中,機(jī)器視覺系統(tǒng)正發(fā)揮著越來越重要的作用,特別是在零件正反面識別與定位方面。這一技術(shù)的應(yīng)用,不僅極大地提高了生產(chǎn)效率,還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
基于機(jī)器視覺的表面缺陷檢測系統(tǒng)雖然已經(jīng)在多個領(lǐng)域取得了顯著成果,但仍面臨一系列問題和難點,尤其是在線檢測環(huán)境中。
3D視覺檢測技術(shù),依托三維光學(xué)掃描系統(tǒng),展現(xiàn)出了其在多個領(lǐng)域的顯著優(yōu)勢。其應(yīng)用范疇廣泛,涵蓋了逆向設(shè)計、產(chǎn)品檢測以及其他多元化應(yīng)用。
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