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光學(xué)字符識別(OCR)是一種自動化標(biāo)簽和包裝質(zhì)量保證檢查的方法。OCR系統(tǒng)可以比人眼更快的速度讀取和分析產(chǎn)品包裝上的各種字母數(shù)字信息,包括:
1、藝術(shù)品
2、二維條碼
3、到期日期和其他類似代碼
4、過敏原和成分信息
相機可以在短短30毫秒內(nèi)拍攝標(biāo)簽或包裹的圖像,并將其與理想圖像或正確代碼的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行比較,以驗證以下內(nèi)容:
1、正確和完整(非截止)產(chǎn)品成分/過敏原信息
2、對在線運行的SKU進(jìn)行正確的產(chǎn)品標(biāo)簽驗證
3、可能導(dǎo)致可追溯性問題的打印錯誤或無法讀?。o法追蹤)的打印標(biāo)識
4、到期日期驗證以確保到期日期和最佳購買日期是正確的
5、錯字或不正確的打印機配置也可能導(dǎo)致錯誤打印或無法追蹤的包裹
根據(jù)制造面臨的問題,OCR檢查可以通過以下方式顯著改善運營:
1、通過在10個或更少的產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)錯誤,消除或大幅減少標(biāo)簽和日期編碼浪費
2、通過在每個產(chǎn)品上自動記錄數(shù)據(jù),更容易實現(xiàn)FDA合規(guī)性(CFR第21部分)
3、通過確保代碼和標(biāo)簽的可讀性和可追溯性,提高整個分銷網(wǎng)絡(luò)的產(chǎn)品可追溯性
4、通過驗證正確的標(biāo)簽和日期確保遵守進(jìn)出口法規(guī)
5、通過確保所有產(chǎn)品都貼有正確標(biāo)簽,提高品牌聲譽并降低召回風(fēng)險
6、通過消除QA瓶頸提高生產(chǎn)線速度
多點OCR檢查可以提高可追溯性
通過多點OCR檢查發(fā)現(xiàn)99.7%的日期代碼錯誤并提高可追溯性,高速OCR檢查使用兩種不同的檢查來驗證零食罐上的有效期和二維矩陣代碼,頂置攝像頭以每分鐘1,000罐的生產(chǎn)線速度檢查罐頂部的有效期,將不正確或無法讀取的罐從生產(chǎn)線上剔除以進(jìn)行回收。
第二組三個攝像頭檢查罐的側(cè)面是否有二維矩陣碼,確保產(chǎn)品正確編碼并且可通過所有分銷合作伙伴進(jìn)行跟蹤。這種特殊的解決方案適用于各種尺寸的包、字體和線路速率,并且線路操作員易于安裝和使用。
在高精密加工過程中,機器視覺技術(shù)主要扮演了檢測與控制的雙重角色。一方面,通過高精度的圖像捕捉和處理,機器視覺技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對加工工件的微米甚至納米級檢測。一方面,通過高精度的圖像捕捉和處理,機器視覺技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對加工工件的微米甚至納米級檢測。
?在現(xiàn)代自動化流水線生產(chǎn)中,機器視覺系統(tǒng)正發(fā)揮著越來越重要的作用,特別是在零件正反面識別與定位方面。這一技術(shù)的應(yīng)用,不僅極大地提高了生產(chǎn)效率,還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
基于機器視覺的表面缺陷檢測系統(tǒng)雖然已經(jīng)在多個領(lǐng)域取得了顯著成果,但仍面臨一系列問題和難點,尤其是在線檢測環(huán)境中。
3D視覺檢測技術(shù),依托三維光學(xué)掃描系統(tǒng),展現(xiàn)出了其在多個領(lǐng)域的顯著優(yōu)勢。其應(yīng)用范疇廣泛,涵蓋了逆向設(shè)計、產(chǎn)品檢測以及其他多元化應(yīng)用。
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