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圖像畸變校正:
使用圖像校正工具配合圓點矩陣標(biāo)定板,可對畸變的圖像進(jìn)行校正。
圖像校正工具:
康耐德-AOI機(jī)器視覺系統(tǒng):
康耐德機(jī)器視覺系統(tǒng)具備占用空間小,散熱性能出色,運(yùn)行流暢,支持多相機(jī)同時采集,多種配置可選。
具備以下功能:
1.豐富的測量、檢測工具可實現(xiàn)視覺應(yīng)用檢測的的各項功能
2.通過串口、以太網(wǎng)以及Modbus等協(xié)議將檢測判斷結(jié)果輸出到外部設(shè)備
3.豐富的測量、檢測、運(yùn)動控制等工具,可實現(xiàn)視覺應(yīng)用檢測的各項功能
4.系統(tǒng)工具提供了各種檢測信息、數(shù)據(jù)分析、報表統(tǒng)計功能
5.豐富的幾何測量工具,可實現(xiàn)視覺應(yīng)用測量的各項功能。
6.通過設(shè)置對應(yīng)點,自動計算出圖像坐標(biāo)系到實際坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換系數(shù),之后將圖像的工具檢測結(jié)果轉(zhuǎn)換到實際坐標(biāo)系并可校準(zhǔn)。
7.用于控制流程的邏輯編輯,對數(shù)據(jù)做處理判斷的邏輯選項。
8.對圖像做包括預(yù)處理等操作,可以改善因工作狀態(tài)或外部環(huán)境引起的條件變化。采用適合檢測圖像突出測量重點降低無效操作。
在高精密加工過程中,機(jī)器視覺技術(shù)主要扮演了檢測與控制的雙重角色。一方面,通過高精度的圖像捕捉和處理,機(jī)器視覺技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對加工工件的微米甚至納米級檢測。一方面,通過高精度的圖像捕捉和處理,機(jī)器視覺技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對加工工件的微米甚至納米級檢測。
?在現(xiàn)代自動化流水線生產(chǎn)中,機(jī)器視覺系統(tǒng)正發(fā)揮著越來越重要的作用,特別是在零件正反面識別與定位方面。這一技術(shù)的應(yīng)用,不僅極大地提高了生產(chǎn)效率,還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
基于機(jī)器視覺的表面缺陷檢測系統(tǒng)雖然已經(jīng)在多個領(lǐng)域取得了顯著成果,但仍面臨一系列問題和難點,尤其是在線檢測環(huán)境中。
3D視覺檢測技術(shù),依托三維光學(xué)掃描系統(tǒng),展現(xiàn)出了其在多個領(lǐng)域的顯著優(yōu)勢。其應(yīng)用范疇廣泛,涵蓋了逆向設(shè)計、產(chǎn)品檢測以及其他多元化應(yīng)用。
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