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視覺檢測系統(tǒng)的常用LED光源按外型一般可分為以下10類:
1、環(huán)形光源:環(huán)形光源提供不同光照角度、不同顏色組合,更能突顯物體的3d信息;密度高的LED陣列,高亮度;多種緊湊設(shè)計,節(jié)省安裝空間;解決對角光照陰影問題;可選裝漫射板導(dǎo)光,光束均衡分散。
應(yīng)用領(lǐng)域:PCB基板視覺檢測,IC元件視覺檢測,顯微鏡照明,液晶校正,塑膠容器檢測,集成電路印字檢查。
2、背光源:用密度高的LED陣列面提供高強度led背光照明,能突顯物體。的外型輪廓線特點,特別適用于當(dāng)做顯微鏡的載物臺。紅白兩用背光源、紅藍(lán)多用背光源,能調(diào)配出不同顏色,能夠滿足不同被測物多色需求。
應(yīng)用領(lǐng)域:機械零件尺寸的測量,電子元件視覺檢測、IC的外型視覺檢測,膠片污點視覺檢測,透明物體劃痕視覺檢測等。
3、條形光源:條形光源是比較大方形結(jié)構(gòu)被測物的首選光源;色彩可根據(jù)需求組合,自由組合;光照角度與安裝自由可調(diào)。
應(yīng)用領(lǐng)域:金屬表面視覺檢查,圖像掃描,表面裂縫視覺檢測,LCD面板視覺檢測等。
4、同軸光源:同軸光源可以避免物體表面不平整引起的陰影,進(jìn)而降低影響;部分采用分光鏡設(shè)計,降低光損耗,提高成像畫面清晰度,均衡光照物體表面。
應(yīng)用領(lǐng)域:系列光源最適宜用于折射度極高的物體,如金屬、玻璃、膠片、晶片等表面的劃傷視覺檢測,芯片和硅晶片的破損視覺檢測,Mark點定位,包裝條碼識別。
5、AOI專用光源:不同角度的三色光照明,光照突顯焊錫3d信息;外加漫射板導(dǎo)光,降低反光;不同角度組合;
應(yīng)用領(lǐng)域:用于電路板焊錫視覺檢測。
6、球積分光源:具有積分效果的半球面內(nèi)部,均衡折射從底端360度釋放出的光束,使整個圖像的光照度非常均衡。
應(yīng)用領(lǐng)域:合于曲面,表面凹凸,弧形表面檢測,或金屬、玻璃表面反光較強的物體表面視覺檢測。
7、線形光源:超高亮度,采用柱面透鏡聚光,適用于各種生產(chǎn)流水線連續(xù)檢測場合。
應(yīng)用領(lǐng)域:陣相機照明專用,AOI專用。
8、點光源:大功率LED,體積小,發(fā)光強度高;光纖鹵素?zé)舻奶娲罚貏e適用于當(dāng)做鏡頭的同軸光源等;高效散熱設(shè)備,大幅提高光源的使用期限。
應(yīng)用領(lǐng)域:適用于遠(yuǎn)心鏡頭使用,用于芯片視覺檢測,Mark點定位,晶片及液晶玻璃底基校正。
9、組合條形光源:四邊配置條形光,每邊照明獨立控制;可根據(jù)被測物需求調(diào)節(jié)需要照明角度,適用范圍廣。
應(yīng)用案例:CB基板視覺檢測,IC元件視覺檢測,焊錫檢查,Mark點定位,顯微鏡照明,包裝條碼照明,球形物體照明等。
10、對位光源:對位速度快;視場大;精度高;體積小,便于檢測集成;亮度高,可選配輔助環(huán)形光源。
應(yīng)用領(lǐng)域:VA系列光源是全自動電路板印刷機對位的專用光源。
在高精密加工過程中,機器視覺技術(shù)主要扮演了檢測與控制的雙重角色。一方面,通過高精度的圖像捕捉和處理,機器視覺技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對加工工件的微米甚至納米級檢測。一方面,通過高精度的圖像捕捉和處理,機器視覺技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對加工工件的微米甚至納米級檢測。
?在現(xiàn)代自動化流水線生產(chǎn)中,機器視覺系統(tǒng)正發(fā)揮著越來越重要的作用,特別是在零件正反面識別與定位方面。這一技術(shù)的應(yīng)用,不僅極大地提高了生產(chǎn)效率,還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
基于機器視覺的表面缺陷檢測系統(tǒng)雖然已經(jīng)在多個領(lǐng)域取得了顯著成果,但仍面臨一系列問題和難點,尤其是在線檢測環(huán)境中。
3D視覺檢測技術(shù),依托三維光學(xué)掃描系統(tǒng),展現(xiàn)出了其在多個領(lǐng)域的顯著優(yōu)勢。其應(yīng)用范疇廣泛,涵蓋了逆向設(shè)計、產(chǎn)品檢測以及其他多元化應(yīng)用。
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