隨著制造2025的推進,制造業(yè)升級迫在眉睫,康耐德幫助工業(yè)領(lǐng)域客戶在生產(chǎn)流程的各個階段,獲得有效的監(jiān)測數(shù)據(jù),在實現(xiàn)智能工廠的道路上更進一步。
機械手結(jié)合固定CCD視覺定位軟硬件方案選型--康耐德智能
視頻介紹項目方案
建材陶瓷片機器視覺定位系統(tǒng)軟硬件方案--康耐德智能
【檢測目的】
機器視覺定位
【檢測要求】
精度0.02mm
產(chǎn)品大小:60mm—70mm
顏色為:白、綠兩種
5S圖像處理時間
導光片機器視覺定位貼合系統(tǒng)軟硬件方案--康耐德智能
【檢測目的】定位貼合
【檢測要求】精度0.15mm
紙箱視覺定位抓取系統(tǒng)軟硬件方案--康耐德智能
紙箱通過視覺定位獲取位置數(shù)據(jù),提供給機械機構(gòu)進行定位抓取。
分板機視覺定位切割軟硬件方案--康耐德智能
通過機器視覺進行切割定位
瓷磚表面臟污、缺陷視覺檢測系統(tǒng)軟硬件方案
檢測陶瓷表面有無臟污,黑點。
五金電子零配件不良視覺檢測--東莞康耐德智能
焊錫可以檢測連焊與缺焊,不過目前樣品中焊錫都有氧化現(xiàn)象,實際樣品的實際效果不知道是否有差異。
金屬輸送鏈的視覺系檢測方案
項目背景
輸送帶鏈條承受不同的負載和速度,這可能會導致它們出現(xiàn)裂縫,鏈條上的任何裂紋都將導致鏈節(jié)斷裂并最終停止制造操作。
項目需求
鏈條的檢查完全是手動的,并且只有在它們靜止時才能進行,盡早識別鏈條上的裂縫,以減少停機時間并獲得高產(chǎn)量。
PVC管材表面缺陷視覺檢測應用
PVC管材(主要成分聚氯乙烯)作為生活中是最常見的建筑材料之一,在生產(chǎn)加工的過程中,卻存在諸多類型的缺陷問題。
按照國家標準,需要PVC管材的外觀顏色均勻,表面光滑、平整、無明顯凹凸,無雜質(zhì),但依靠人工肉眼檢測效率低,這就需要一套完整的自動化視覺檢測系統(tǒng)來解決問題。
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