服務(wù)熱線
0769-28680919
153-2293-3971
隨著時(shí)代的進(jìn)步、愈來愈多的領(lǐng)域在工作方面用自動化技術(shù)來取代人力。機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的運(yùn)用是非常廣泛的,如印刷包裝的檢測,對產(chǎn)品包裝開展表面劃痕視覺檢測、污漬視覺檢測、印刷缺陷視覺檢測、標(biāo)簽字符視覺檢測、貼標(biāo)位置視覺檢測、商品有無檢測等,利用機(jī)器視覺檢測對商品或產(chǎn)品包裝開展產(chǎn)品質(zhì)量檢測,對不合格的商品開展剔除。
采用機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)來檢測印刷質(zhì)量,其基本的工作原理是用攝像機(jī)拍攝(采集)印刷品上的圖像,在計(jì)算機(jī)中與該印品的標(biāo)準(zhǔn)圖像(模板)相匹配比較,如果發(fā)現(xiàn)差異并超出設(shè)定的公差范圍,則判定為不合格產(chǎn)品。而常用的檢查包裝印刷品質(zhì)的方法是人力隨機(jī)抽樣檢查,受人的主觀性分辨干擾比較大,難以確保包裝印刷商品的準(zhǔn)確度與統(tǒng)一性,一旦這些瑕疵發(fā)生在商品包裝上,商品的視覺效果體驗(yàn)就要受到影響,嚴(yán)重影響商品的企業(yè)品牌形象,影響顧客滿意度。
視覺缺陷檢測系統(tǒng)在包裝印刷質(zhì)量檢測中的應(yīng)用
印刷視覺檢測系統(tǒng)安裝在分切機(jī)、復(fù)檢機(jī)等設(shè)備上,檢測到缺陷后,可以進(jìn)行揭補(bǔ)和裁切接料,在標(biāo)簽出廠前對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測。此方案著重控制出廠質(zhì)量,保證100%合格品出廠。
檢查包裝印刷品質(zhì)的視覺缺陷檢測系統(tǒng)所配置的相機(jī)有兩類:線陣式相機(jī)和面陣式相機(jī)。線陣式相機(jī)一次只可以得到圖像的一列數(shù)據(jù),被拍攝的物品需要以直線的方式從相機(jī)前來回通過,才能得到全部的圖像,適合于對以固定速度勻速運(yùn)動的物品的圖像檢測。而面陣式相機(jī)則可以一次得到整副圖像的數(shù)據(jù),攝像速度更快。集體應(yīng)用哪一種種類的相機(jī),需要按照實(shí)際情況而定。
視覺檢測技術(shù)將越來越多地被運(yùn)用到印刷生產(chǎn)過程,幫助印刷企業(yè)提高生產(chǎn)效率,提高客戶滿意度。同時(shí)也為企業(yè)節(jié)省了生產(chǎn)成本,又贏得了市場!
康耐德智能作為視覺檢測系統(tǒng)服務(wù)商,致力于為各行各業(yè)的制造商,提供高速機(jī)器視覺解決方案,制造企業(yè)客戶依靠咱們團(tuán)隊(duì)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),加快了生產(chǎn)線的速度,倘若你想對機(jī)器視覺系統(tǒng)了解更多信息,可以聯(lián)系我們!
在高精密加工過程中,機(jī)器視覺技術(shù)主要扮演了檢測與控制的雙重角色。一方面,通過高精度的圖像捕捉和處理,機(jī)器視覺技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對加工工件的微米甚至納米級檢測。一方面,通過高精度的圖像捕捉和處理,機(jī)器視覺技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對加工工件的微米甚至納米級檢測。
?在現(xiàn)代自動化流水線生產(chǎn)中,機(jī)器視覺系統(tǒng)正發(fā)揮著越來越重要的作用,特別是在零件正反面識別與定位方面。這一技術(shù)的應(yīng)用,不僅極大地提高了生產(chǎn)效率,還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
基于機(jī)器視覺的表面缺陷檢測系統(tǒng)雖然已經(jīng)在多個(gè)領(lǐng)域取得了顯著成果,但仍面臨一系列問題和難點(diǎn),尤其是在線檢測環(huán)境中。
3D視覺檢測技術(shù),依托三維光學(xué)掃描系統(tǒng),展現(xiàn)出了其在多個(gè)領(lǐng)域的顯著優(yōu)勢。其應(yīng)用范疇廣泛,涵蓋了逆向設(shè)計(jì)、產(chǎn)品檢測以及其他多元化應(yīng)用。
Copyright ? 2022 東莞康耐德智能控制有限公司版權(quán)所有.機(jī)器視覺系統(tǒng) 粵ICP備2022020204號-1 聯(lián)系我們 | 網(wǎng)站地圖