在加工生產(chǎn)制造過程中，外觀缺陷檢測是非常重要的環(huán)節(jié)。一臺電腦從細(xì)小零部件到整機(jī)，期間要經(jīng)過幾百種不同的外觀缺陷檢測。

　　我們都清楚，外觀缺陷檢測需要高昂的人工成本，而且工人的檢測效率比機(jī)器低，還存在視覺疲勞、精神不佳、人員培訓(xùn)、人員流動率高等一系列問題，工廠承擔(dān)著很大的風(fēng)險。

　　東莞康耐德智能控制基于視覺檢測和實(shí)時圖像分析技術(shù)，為加工生產(chǎn)制造業(yè)的廠家提供了整套產(chǎn)品外觀缺陷檢測解決方案。

　　現(xiàn)在，我國已經(jīng)有一部分工廠已經(jīng)啟動了用機(jī)器視覺檢測代替人工，但機(jī)器依舊不能100%滿足所有企業(yè)的檢測需求：

　　1、 難以檢測產(chǎn)品內(nèi)部的缺陷

　　2、 不能檢測完全無規(guī)律的復(fù)雜產(chǎn)品圖像

　　3、 抗干擾能力差，容易造成錯檢漏檢等問題

　　4、 為輸入的缺陷檢測指令，不能自主識別

　　5、 對于檢測環(huán)境的要求很高等

　　視覺檢測設(shè)備研發(fā)工程師曾說過，我對我們的視覺軟件和設(shè)備非常有信心，也請你們對我們有信心。視覺檢測是基于圖像進(jìn)行處理，那么理論上只要能夠采集產(chǎn)品信息，采集良品和不良品圖片，那么就能出視覺檢測/外觀缺陷檢測解決方案!