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包裝標(biāo)簽的機(jī)器視覺檢測用于在包裝后對包裝物品進(jìn)行質(zhì)量控制檢驗和質(zhì)量保證,在食品、飲料、印刷、包裝、制藥和醫(yī)療器械行業(yè)被廣泛應(yīng)用。
包裝標(biāo)簽的機(jī)器視覺檢測可以快速查找包裝缺陷、標(biāo)簽缺陷、代碼混淆、錯誤打印日期、未對齊標(biāo)簽、批次更改錯誤、錯誤標(biāo)簽、表面污染、日期代碼、序列號、保質(zhì)期和外觀缺陷,提供完整的質(zhì)量檢測和自動剔除。可以保證嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),并且比人工檢查更快地完成檢查。
為什么需要機(jī)器視覺檢測
1、減少客戶賠償
減少客戶賠償并降低產(chǎn)品的失敗率,自動視覺質(zhì)量檢測系統(tǒng)作為最終檢測過程的一部分,自動識別不良包裝、產(chǎn)品、標(biāo)簽和功能。
2、先進(jìn)的技術(shù)
我們的機(jī)器利用人工智能先進(jìn)的視覺系統(tǒng)在整個包裝生產(chǎn)過程中提供關(guān)鍵任務(wù)質(zhì)量檢查,自動做出詳細(xì)的質(zhì)量決策。
3、適應(yīng)性檢查
借助可選的多視覺傳感器,我們的機(jī)器可以從產(chǎn)品的各個方面進(jìn)行適應(yīng)性檢查,機(jī)器可以根據(jù)您的生產(chǎn)吞吐量、輸送機(jī)尺寸和自動化進(jìn)行調(diào)整,以便立即調(diào)整。
包裝和標(biāo)簽視覺檢測系統(tǒng)特點(diǎn)
1、質(zhì)量控制檢查
適合對初級和次級包裝上的包裝產(chǎn)品、包裝、托盤、盒子、標(biāo)簽、小袋和印刷產(chǎn)品進(jìn)行自動質(zhì)量檢查:包裝上的標(biāo)簽檢查、包裝日期和代碼檢查、全方位包裝破損檢查、包裝尺寸測量、標(biāo)簽放置和對齊、一維和二維碼檢查、正確的標(biāo)簽紙在生產(chǎn)線上運(yùn)行、密封完整性檢查、瓶子檢查和驗證、包裝公司類型驗證、印刷品檢、包裝檢查、流氓零件檢測、瓶子、蓋子和填充物檢查
2、自動化生產(chǎn)
系統(tǒng)不僅可以監(jiān)控您快速生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品,還可以完整的統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)正在被記錄和存儲,為您提供即時的制造信息以供決策,發(fā)現(xiàn)趨勢并更快地采取流程行動。生產(chǎn)經(jīng)理和操作員可以查看實時批次信息、立即確定運(yùn)行速度、檢查的零件以及發(fā)現(xiàn)問題的位置,可以保留質(zhì)量數(shù)據(jù),并保存生產(chǎn)的每件產(chǎn)品的圖像以進(jìn)行保修保護(hù)。
3、自動識別
在不良產(chǎn)品到達(dá)您的客戶之前對其進(jìn)行阻斷,集成的可鎖定剔除箱可以自動將劣質(zhì)和被剔除的產(chǎn)品與您的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品分開,氣動、機(jī)械、吊帶、重型和剔除系統(tǒng)完全集成到我們的機(jī)器中,完全可定制的視覺檢測,用于質(zhì)量控制,以匹配您的產(chǎn)品質(zhì)量,專為承受嚴(yán)苛和惡劣的工廠條件而設(shè)計,可在所有具有挑戰(zhàn)性的環(huán)境中發(fā)揮全部性能。
4、定制設(shè)計
根據(jù)自己的生產(chǎn)要求定制長度、高度和輸送帶寬度。適應(yīng)性強(qiáng)的模塊化設(shè)計能夠為任何制造過程提供自動化檢測,易于維護(hù)的開放式框架設(shè)計,簡單的用戶界面和直觀的操控對車間人員來說更加便捷,精確智能的自動化視覺檢測,設(shè)備維護(hù)成本低,生產(chǎn)速度快。
安全是消費(fèi)者以及任何食品或飲料生產(chǎn)商最關(guān)心的問題,在醫(yī)療器械和制藥行業(yè)中具有更大的意義,比如日期和批次打印清晰易讀,沒有附加標(biāo)記,沒有錯誤缺陷并且打印完美,另外還有包裝本身應(yīng)該沒有缺陷、損壞、問題標(biāo)簽或任何其他質(zhì)量問題的混合。通過機(jī)器視覺自動視覺檢查,可以有效生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的紕漏,相比人工檢查,不僅僅是降低錯誤率,更多是大大提升了產(chǎn)品生產(chǎn)率。
在高精密加工過程中,機(jī)器視覺技術(shù)主要扮演了檢測與控制的雙重角色。一方面,通過高精度的圖像捕捉和處理,機(jī)器視覺技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對加工工件的微米甚至納米級檢測。一方面,通過高精度的圖像捕捉和處理,機(jī)器視覺技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對加工工件的微米甚至納米級檢測。
?在現(xiàn)代自動化流水線生產(chǎn)中,機(jī)器視覺系統(tǒng)正發(fā)揮著越來越重要的作用,特別是在零件正反面識別與定位方面。這一技術(shù)的應(yīng)用,不僅極大地提高了生產(chǎn)效率,還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
基于機(jī)器視覺的表面缺陷檢測系統(tǒng)雖然已經(jīng)在多個領(lǐng)域取得了顯著成果,但仍面臨一系列問題和難點(diǎn),尤其是在線檢測環(huán)境中。
3D視覺檢測技術(shù),依托三維光學(xué)掃描系統(tǒng),展現(xiàn)出了其在多個領(lǐng)域的顯著優(yōu)勢。其應(yīng)用范疇廣泛,涵蓋了逆向設(shè)計、產(chǎn)品檢測以及其他多元化應(yīng)用。
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