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電動(dòng)汽車(chē)作為近幾年政策大力支持新能源行業(yè),其中作為動(dòng)力的鋰電池,大多都是以圓柱型鋰電池作為電池包的電芯,所以在質(zhì)量控制方面,也是至關(guān)重要的。在產(chǎn)品質(zhì)檢上,很多鋰電池生產(chǎn)廠(chǎng)家引入機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線(xiàn)的智能化生產(chǎn)檢測(cè),提升檢測(cè)質(zhì)量。
康耐德圓柱鋰電池機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是應(yīng)用在圓柱型鋰電池生產(chǎn)中的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)
檢測(cè)功能包括:
·中心孔定位
·中心孔檢測(cè)
·檢測(cè)滾槽后的相關(guān)尺寸
·檢測(cè)滾槽后點(diǎn)膠有無(wú)氣泡、有無(wú)斷膠
·蓋帽正反檢測(cè):可以檢測(cè)正極有無(wú)墊片,套管上有無(wú)缺陷,電池端面有無(wú)凹坑、劃傷; 檢測(cè)負(fù)極端面套管質(zhì)量以及電池端面上有無(wú)凹坑、劃傷等。
·檢測(cè)電池上二維碼印刷質(zhì)量
康耐德機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)通過(guò)相機(jī)拍攝圓柱鋰電池,通過(guò)識(shí)別圖像特征,分析和計(jì)算圓柱鋰電池的特征信息,判斷產(chǎn)品是否符合要求檢測(cè)過(guò)程為自動(dòng)檢測(cè),在異常情況下給出異常信號(hào),并相應(yīng)輸出OK或NG將不合格產(chǎn)品圖片存儲(chǔ)在工控機(jī)中,可保存歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)的檢測(cè)數(shù)據(jù)。
使用本系統(tǒng)可以減少人工作業(yè),并減少人為的檢測(cè)錯(cuò)誤,大幅提升產(chǎn)品出貨品質(zhì)。
如果你的工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)中,也用得上機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)方面的技術(shù),來(lái)提升你的產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量,那么不妨和機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)廠(chǎng)家——康耐德聊聊,我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析,免費(fèi)從專(zhuān)業(yè)的角度來(lái)給一個(gè)合適你的方案。
在高精密加工過(guò)程中,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)主要扮演了檢測(cè)與控制的雙重角色。一方面,通過(guò)高精度的圖像捕捉和處理,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)加工工件的微米甚至納米級(jí)檢測(cè)。一方面,通過(guò)高精度的圖像捕捉和處理,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)加工工件的微米甚至納米級(jí)檢測(cè)。
?在現(xiàn)代自動(dòng)化流水線(xiàn)生產(chǎn)中,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)正發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用,特別是在零件正反面識(shí)別與定位方面。這一技術(shù)的應(yīng)用,不僅極大地提高了生產(chǎn)效率,還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
基于機(jī)器視覺(jué)的表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)雖然已經(jīng)在多個(gè)領(lǐng)域取得了顯著成果,但仍面臨一系列問(wèn)題和難點(diǎn),尤其是在線(xiàn)檢測(cè)環(huán)境中。
3D視覺(jué)檢測(cè)技術(shù),依托三維光學(xué)掃描系統(tǒng),展現(xiàn)出了其在多個(gè)領(lǐng)域的顯著優(yōu)勢(shì)。其應(yīng)用范疇廣泛,涵蓋了逆向設(shè)計(jì)、產(chǎn)品檢測(cè)以及其他多元化應(yīng)用。
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