現(xiàn)在自動(dòng)化行業(yè)柔性化生產(chǎn)要求越來越高，機(jī)器視覺將逐漸地小型化、智能化，3D視覺技術(shù)應(yīng)用在更多的智能硬件產(chǎn)品上，它們在3D打印、裝配、建筑、電子、物流、倉儲、生產(chǎn)制造、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等多個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。

　　使用3D機(jī)器視覺可以獲取物體的深度信息，再通過算法的精準(zhǔn)定位，可以讓機(jī)器在生產(chǎn)過程中對物料的使用和把控更加精準(zhǔn)。從硬件方面看，這就需要有更好的3D掃描儀與3D相機(jī)設(shè)備。

　　自動(dòng)上下料

　　過去在產(chǎn)線上，通常是用人工的方法將物料安放到注塑機(jī)里，再進(jìn)行下一步工序。現(xiàn)在可以通過3D相機(jī)設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行圖像抓取、分析，并輸出三維數(shù)據(jù)，再結(jié)合機(jī)械臂的使用，便把對應(yīng)的物料、放到固定的位置上，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化分料作業(yè)。

　　在線檢測

　　在生產(chǎn)制造中，每種產(chǎn)品都需要檢驗(yàn)是否合格，3D機(jī)器視覺在這類檢測場景中可以發(fā)揮很大的作用。3D相機(jī)通過獲取三維信息，可以對產(chǎn)品進(jìn)行全面精準(zhǔn)的檢測。如在字符檢測、電路板檢測、瓶蓋檢測、玻璃瓶及藥瓶的缺陷檢測等方面，3D相機(jī)均可以高效完成任務(wù)。

　　而傳統(tǒng)的產(chǎn)品檢驗(yàn)，往往使用肉眼檢測，這樣做的弊端是準(zhǔn)確性不夠、易有誤差，不能連續(xù)工作、成本高等，整體來說費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

　　外觀測量

　　3D機(jī)器視覺技術(shù)應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的非接觸測量。由于無需接觸，可做到無磨損，所以避免了接觸測量可能對產(chǎn)品造成的二次損傷。而且使用3D視覺產(chǎn)品對物體進(jìn)行外觀測量，其精度、速度、性能都會比傳統(tǒng)卡尺測量更高。這對精密儀器整體制造水平的提升會有很大幫助。

　　識別定位

　　什么是“視覺定位”呢?就是準(zhǔn)確地識別到產(chǎn)品并且確認(rèn)它的位置。例如，在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，芯片位置信息的調(diào)整和拾取往往比較復(fù)雜，而采用3D相機(jī)可以快速識別芯片并分析其定位是否準(zhǔn)確，從而簡單有效地解決這個(gè)問題。

　　視覺跟蹤

　　簡單講就是使用3D相機(jī)處理、分析和理解圖像，從而識別各種各樣的對象和目標(biāo)。這在識別二維碼、條形碼、焊縫等應(yīng)用場景中可以有效提升工作效率。此外，隨著機(jī)器視覺圖像識別應(yīng)用變得越來越廣泛，識別各種材質(zhì)表面的應(yīng)用需求越來越多，3D相機(jī)已經(jīng)以其良好的兼容性和穩(wěn)定性贏得了越來越多的市場認(rèn)可。

　　康耐德智能的團(tuán)隊(duì)致力于為各行各業(yè)的制造商，提供高速機(jī)器視覺解決方案，制造企業(yè)客戶依靠我們團(tuán)隊(duì)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，加快了生產(chǎn)線的速度，如果你想對機(jī)器視覺系統(tǒng)了解更多信息，可以聯(lián)系我們!